Jednym z najważniejszych elementów każdego układu hydraulicznego, niezależnie od tego, czy jest to zastosowanie przemysłowe, komercyjne czy mieszkaniowe, są pompy hydrauliczne. Są one odpowiedzialne za zasilanie sprzętu i maszyn poprzez zamianę energii mechanicznej na energię hydrauliczną. Czytaj dalej, aby poznać różne rodzaje pomp hydraulicznych i ich zastosowania.
5 typów pomp hydraulicznych
Wyróżnia się pięć głównych typów pomp hydraulicznych:
- Pompy tłokowe
- Pompy sprzęgła
- Pompy zębate
- Pompy zrzutowe
- Pompy łopatkowe
Wszystkie te pompy mają różne zastosowania w różnych branżach. Przyjrzyjmy się szczegółom dotyczącym każdej z tych pomp hydraulicznych i ich zastosowań.
Pompy tłokowe
Pompy tłokowe są idealne do pracy przy wysokim ciśnieniu. W porównaniu do innych pomp, takich jak pompa zębata, pompy tłokowe są trwalsze i bardziej odporne przy wysokich ciśnieniach.
Tego typu pompy mają dodatkowe ruchome części, co czyni je bardziej złożonymi, szczególnie ze względu na potrzebę mniejszych tolerancji i wyższych wymagań dotyczących filtracji. To również sprawia, że początkowy koszt pomp tłokowych jest znacznie wyższy.
Informacje techniczne:
- Pompy tłokowe występują w wersjach o zmiennej i stałej wydajności
- Istnieją dwa rodzaje pomp tłokowych: pompa tłokowa promieniowa i pompa tłokowa osiowa
- Zmienna prędkość przepływu w zależności od projektu
- Może utrzymywać wysoki przepływ od 3 do 60 GPM (galonów na minutę)
- Ograniczenie ciśnienia wynosi od 100 psi do 20 000 psi
Pompy tłokowe są używane w następujących zastosowaniach:
- Przemysł morski do sterowania jednostkami pływającymi oraz pokładowymi systemami hydraulicznymi wodnymi i olejowymi
- Dostarczanie wysokiego poziomu ciśnienia w operacjach prasowania hydraulicznego
- Zasilanie wielu typów ciężkich maszyn przemysłowych
- Stosowane w przemyśle górniczym, petrochemicznym i chemicznym do precyzyjnego dozowania, mieszania produktów i transferu płynów
Pompy sprzęgła
Są to pompy o małej pojemności skokowej, stosowane, gdy wymagane są niskie poziomy przepływów wyjściowych. Pompy sprzęgła są prawie zawsze napędzane paskiem, oferując ciśnienie hydrauliczne po załączeniu. Jest ona połączona z głównym cylindrem sprzęgła, który zapewnia płynną pracę pojazdu.
Między głównym źródłem zasilania a skrzynią biegów pompa sprzęgła zapewnia płynny przepływ mocy. Jest w stanie łączyć i rozłączać dwa mechanizmy obecne w większości pojazdów.
Informacje techniczne:
- Pompa sprzęgła zamienia ruch mechaniczny na ciśnienie hydrauliczne za pomocą płynu pod wysokim ciśnieniem
- Maksymalny przepływ wyjściowy wynosi 15 GPM ze względu na napęd pasowy
- Temperatura pracy powinna być niższa niż 120℃
- Pompy sprzęgła mogą być jednokierunkowe i dwukierunkowe
Pompy sprzęgła są stosowane w następujących zastosowaniach:
- Montowane w ciężkich maszynach przemysłowych w celu precyzyjnego przenoszenia mocy i sterowania
- Zatrudniony do sterowania układami napędowymi statków i łodzi
- Stosowany do włączania płynnej skrzyni biegów w samochodach, motocyklach i ciężarówkach
- Montowany w pojazdach opancerzonych i czołgach wojskowych w celu zapewnienia manewrowości
- Stosowany w maszynach rolniczych i ciągnikach w celu zwiększenia wydajności operacyjnej
Pompy zębate
Najbardziej powszechnym typem pompy hydraulicznej jest pompa zębata. Są dobrze znane nie tylko z niezawodności, ale także z prostej konstrukcji. Mając mniej ruchomych części, są bardziej odporne na zanieczyszczenia, co ułatwia również ich serwisowanie.
Pompa przekładni hydraulicznej jest w stanie wytworzyć przepływ poprzez obrót dwóch swoich zazębiające się koła zębate. Ruch ten wytwarza podciśnienie, które pozwala płynowi przedostać się do komory pompy układu hydraulicznego.
Informacje techniczne:
- Istnieją dwa rodzaje pomp zębatych: pompy zębate wewnętrzne i pompy zębate zewnętrzne
- Zmienna prędkość przepływu: od 4 do 1200 l/min
- W zależności od prędkości obrotowej kół zębatych pompa zapewnia przepływ bez pulsacji i płynny
- Maksymalny zakres ciśnienia wynosi do 200 barów
- Pompy zębate wewnętrzne są stosowane do cieczy o wysokiej temperaturze i dużej lepkości, a także idealnie nadają się do cieczy zawierających ciała stałe
Pompy zębate są używane w następujących zastosowaniach:
- Służy do bezpiecznego i wydajnego przesyłu paliwa
- Nadaje się do przenoszenia środków smarnych do ruchomych elementów mechanicznych
- Idealny do układów hydraulicznych z otwartym środkiem
- Stosowany w procesach chemicznych w celu utrzymania stałego przepływu w celu transferu chemikaliów
- Stosowany w pompach paliwowych silników odrzutowych
Pompy zrzutowe
Oprócz najpowszechniejszej pompy hydraulicznej, najbardziej rozpoznawalną jest pompa wywrotki. Ta pompa została zaprojektowana specjalnie do wywrotek, ale może być również używana do podnoszenia i opuszczania dużego i ciężkiego sprzętu przemysłowego, przyczep i skrzyń ładunkowych ciężarówek.
Posiadają one 3-drożny wielokierunkowy zawór sterujący, który może działać w 3 kierunkach dzięki wbudowanemu zespołowi odciążającemu ciśnienie. Pompa zrzutowa może generować dużo ciepła podczas pracy, co czyni ją nieodpowiednią do zastosowań ciągłych. Wynika to z faktu, że jej wewnętrzne ścieżki są wąskie. Jednym ze sposobów zapobiegania przegrzaniu jest wybór instalacji 3-liniowej.
Informacje techniczne:
- Możliwość instalacji zarówno 3-liniowej, jak i 2-liniowej (zaleca się instalację 3-liniową, aby zapobiec przegrzaniu)
- Możliwość produkcji do 27 GPM
- Istnieją trzy typy pomp zrzutowych: pompy zrzutowe serii E, pompy podnoszące serii S i standardowe pompy zrzutowe
- Instalację 2-liniową można przekształcić w 3-liniową
Pompy zrzutowe są używane w następujących zastosowaniach:
- Stosowany głównie w wywrotkach
- Generuje duży przepływ płynu dla układu odbioru mocy
- Zapewnia długi cykl życia dzięki zintegrowanemu cylindrowi powietrznemu
Pompy łopatkowe
Pompy łopatkowe są dość podobne do pomp zębatych, ale zamiast pary kół zębatych mają jeden zestaw łopatek, które obracają się wewnątrz obudowy pompy łopatkowej. Tego typu pompy hydrauliczne są stosowane w mobilnych układach hydraulicznych montowanych na ciężarówkach.
Płyn przemieszcza się przez pompę łopatkową dzięki zamontowanym łopatkom na wirniku wewnątrz wnęki. Wirnik obraca łopatki, wypychając płyn przez pompę.
Pompy łopatkowe są idealne do cieczy lekkich i cienkich, o szerokim zakresie ciśnień, temperatur i lepkości. Ta pompa hydrauliczna zapewnia cichą i płynną pracę, wymagając niewielkiej konserwacji.
Łopatki zaprojektowano tak, aby były trwałe i zapewniały niską pulsację przy stabilnym natężeniu przepływu.
Informacje techniczne:
- Pompy łopatkowe składają się z łopatek umieszczonych wewnątrz obudowy w kształcie krzywki, zamontowanych na obracającym się wirniku
- Wytrzymuje zakres ciśnienia do 150 barów
- Zapewniają dobre właściwości ssące do pompowania rzadkich płynów pod wysokim ciśnieniem
- Szeroki zakres przepływu od 30 do 700 LPM
- Łatwa konserwacja dzięki możliwości suchego gruntowania
Pompy łopatkowe są używane w następujących zastosowaniach:
- Idealny do stosowania w szerokim zakresie temperatur, ciśnień i lepkości
- Stosowany przy załadunku paliwa w przemyśle lotniczym
- Nadaje się do pompowania czystych węglowodorów, takich jak lekkie oleje i gaz
- Stosowany w hydraulicznych mechanizmach wspomagania układu kierowniczego w pojazdach
- Montowany również w ciężkich maszynach, takich jak ładowarki i koparki
Wniosek
Teraz, gdy znasz już najważniejsze punkty dotyczące 5 najpopularniejszych pomp hydraulicznych, która Twoim zdaniem najbardziej Ci odpowiada? W zależności od Twoich konkretnych potrzeb przemysłowych lub komercyjnych możesz uzyskać odpowiednią pompę hydrauliczną do swojego sprzętu.
Skontaktuj się z nami Aby uzyskać więcej informacji, napisz do Shen@Hydraflu.com
