Vous craignez que de l'eau ne s'infiltre dans l'huile hydraulique ? C'est un problème majeur qui réduit l'efficacité, diminue la durée de vie du système hydraulique et nuit à ses performances. Il est donc primordial d'éliminer cette eau. Cet article est fait pour vous ! Découvrez les additifs efficaces pour prévenir toute infiltration d'eau.
Pourquoi l'eau se retrouve-t-elle dans les systèmes hydrauliques ?
L'eau s'infiltre par forte humidité, condensation, ou même par contact direct dans des environnements de travail humides. Il arrive aussi que des joints, raccords ou tuyaux fuient et que l'eau s'infiltre pendant le fonctionnement. Ce n'est pas toujours facile à repérer.
En effet, si votre équipement fonctionne dans un environnement humide ou si le fluide hydraulique est mal stocké, il sera difficile de le détecter. Un simple bouchon mal fermé peut suffire à provoquer une contamination. Les fuites dans le système constituent une autre voie d'infiltration fréquente. Des joints fissurés, des joints d'étanchéité usés ou des bouchons de réservoir mal vissés offrent une porte d'entrée idéale pour l'eau.
Quelles sont les conséquences de la présence d'eau dans l'huile hydraulique ?
Lorsque de l'eau stagne dans l'huile hydraulique, celle-ci perd de son épaisseur protectrice. Les composants s'usent alors plus rapidement. De plus, l'eau favorise la rouille, qui entraîne la corrosion du métal et l'usure prématurée des pièces de précision. Si le problème s'aggrave, les microbes se développent en abondance dans l'huile, la transformant en boues, en acides et en d'autres substances nocives.
Ces phénomènes au sein du système hydraulique entraînent la corrosion des pièces et une baisse de l'efficacité du système. La consommation d'énergie augmente, ce qui réduit d'autant plus la durée de vie de votre équipement.
L'eau provoque une cavitation dans le système sous haute pression, ce qui l'endommage. De plus, elle accélère l'oxydation, transformant l'huile hydraulique en un mélange d'acides et de dépôts de vernis.
Additifs pour l'élimination de l'eau des huiles hydrauliques
Chaque problème hydraulique a sa solution. Heureusement, il existe des additifs spécialement conçus pour éliminer l'eau de votre huile hydraulique. Vous trouverez ci-dessous des informations sur certains de ces produits performants.
Additifs de zinc – ZDDP (dialkyl-dithiophosphate de zinc)
Les additifs à base de zinc ont une double fonction : ils luttent contre l’usure et facilitent la séparation de l’eau et de l’huile. Le ZDDP contribue à rompre les émulsions et forme même une couche protectrice sur le métal, le préservant ainsi de la rouille. Toutefois, il est indispensable de vérifier la compatibilité au préalable, car le ZDDP peut parfois réagir avec d’autres composants du système.
Ces additifs ZDDP possèdent également un facteur de stabilité thermique, ce qui signifie qu'ils restent efficaces même à haute température, réduisant ainsi le risque d'accumulation de dépôts. Cependant, il convient de noter que certains filtres à huile peuvent avoir du mal à les supporter et que des composants sensibles pourraient mal réagir.
Désémulsifiants – Polysiloxanes, polyéthylène glycols
Si vous constatez la formation d'une émulsion dans le système, les désémulsifiants la dissolvent. Lorsque l'eau est finement mélangée à de l'huile, des substances chimiques comme… polysiloxanes Cela modifie l'interaction entre l'huile et l'eau, provoquant la précipitation de l'eau qui se dépose au fond. Il suffit ensuite de vidanger l'eau, non ?
Les désémulsifiants comme les polysiloxanes et les polyéthylène glycols sont parfaitement adaptés aux problèmes d'eau importants et évidents et fonctionnent sans problème avec les systèmes de filtration classiques. Ils sont particulièrement efficaces lorsque l'eau se présente sous forme de gouttelettes libres ou émulsionnées plutôt que dissoutes.
Additifs absorbant l'eau – Sulfonate de calcium, gel de silice
Ces additifs agissent comme des éponges : ils absorbent l'eau et la retiennent. Ainsi, aucune interruption de service n'est nécessaire, car ils agissent en continu. Le sulfonate de calcium et le gel de silice sont idéaux pour maintenir un faible niveau d'eau et prolonger la durée de vie du système et de l'huile.
sulfonate de calcium Les additifs, par exemple, contiennent des composants hydrophiles qui attirent les molécules d'eau et les fixent pour former une substance gélatineuse. Ce procédé est particulièrement efficace pour éliminer l'eau dissoute que les filtres classiques peinent à traiter.
L'un des principaux avantages est que ces additifs agissent sans qu'il soit nécessaire d'arrêter le moteur. Il suffit de les ajouter pour qu'ils se mettent immédiatement au travail, assurant ainsi la neutralisation des moindres traces d'eau jusqu'à la prochaine vidange. Ceci est particulièrement utile pour les systèmes présentant des problèmes d'humidité mineurs mais persistants.
Anti-émulsifiants – Résines alkylphénol-formaldéhyde
Vous craignez la formation d'émulsions ? Utilisez des anti-émulsifiants. Ils empêchent les gouttelettes d'eau de se mélanger, ce qui est idéal pour les systèmes fonctionnant en milieu humide. Ils garantissent un fonctionnement fluide et propre.
Les anti-émulsifiants tels que Résines alkylphénol-formaldéhyde Ces agents modifient fondamentalement les propriétés de surface des gouttelettes d'eau, réduisant ainsi leur adhérence et les possibilités d'émulsification avec l'huile. Si vos machines fonctionnent dans des environnements particulièrement humides, ces agents font toute la différence.
Agents de coalescence – Polyoxyalkylène glycols, sels d'amine
Ces (Polyoxyalkylène glycols et sels d'amineElles permettent aux minuscules gouttelettes d'eau de fusionner en gouttelettes plus grosses, facilitant ainsi leur élimination. Elles sont particulièrement efficaces lorsque l'eau est finement mélangée et que les méthodes traditionnelles s'avèrent insuffisantes.
Ces additifs agissent comme des aimants, attirant les fines gouttelettes jusqu'à ce qu'elles soient suffisamment grosses pour se séparer. Une fois agglomérées, elles se déposent naturellement hors de l'huile, ce qui simplifie considérablement leur élimination. Ceci est particulièrement avantageux dans les systèmes où la filtration fait partie de l'entretien courant.
Agents hydrophobes – Composés organosiliciés, fluoropolymères
On peut utiliser des agents hydrophobes lorsqu'on souhaite que l'huile repousse complètement l'eau. Ces agents agissent en rendant l'huile et l'eau irrésistibles, à l'instar d'aimants, les empêchant ainsi de se mélanger. Ces additifs sont particulièrement adaptés aux systèmes fréquemment exposés à l'humidité.
Ces agents agissent en formant une couche protectrice autour des molécules d'huile, un peu comme si elles étaient enveloppées dans un imperméable. Cela réduit l'affinité globale de l'huile pour l'eau, empêchant ainsi toute nouvelle contamination.
Ces additifs sont particulièrement efficaces dans les environnements extérieurs fortement exposés à l'humidité.
Comment utiliser correctement ces additifs
Évaluer les niveaux de contamination de l'eau
Il faut d'abord déterminer la quantité d'eau présente dans votre système hydraulique. Vous pouvez effectuer des tests comme le titrage Karl Fischer ou utiliser des capteurs d'eau sur site pour évaluer les niveaux de contamination.
Choisir le bon additif
Utilisez les données des tests en laboratoire pour choisir l'additif le plus adapté. En cas de forte teneur en eau libre, un désémulsifiant est recommandé. Pour de faibles quantités d'eau, un absorbeur d'eau convient parfaitement. L'essentiel est de choisir l'additif approprié.
Appliquer l'additif
Incorporez l'additif en suivant les instructions du fabricant. Veillez à bien le répartir. Ceci est essentiel pour éviter la présence de poches d'huile non traitée. Utilisez l'agitation du système ou la circulation d'huile pour assurer un mélange homogène. Si possible, laissez le système fonctionner quelques instants pour favoriser l'incorporation complète de l'additif.
Surveillance et drainage
Ensuite, surveillez le niveau d'eau et vidangez-la si nécessaire. Changez également les filtres pour maintenir la qualité de l'huile. Si vous utilisez des désémulsifiants, vérifiez régulièrement la présence d'eau au fond du réservoir et éliminez-la rapidement pour éviter toute recontamination.
Filtrer et remplacer
Pour les absorbeurs continus, il est important de contrôler régulièrement la teneur en eau et de vérifier si la capacité d'additif est maximale. Les filtres peuvent également nécessiter un remplacement plus fréquent, surtout si la contamination initiale par l'eau était importante. Cette précaution supplémentaire permet de préserver la pureté et l'efficacité de l'huile plus longtemps.
Conclusion – Un système hydraulique sans eau
La présence d'eau dans l'huile hydraulique peut avoir des conséquences catastrophiques si elle est ignorée. Cependant, grâce à l'additif approprié (démulsifiant, coalescent ou absorbeur), vous pouvez garantir un fonctionnement optimal. L'essentiel est de trouver la solution adaptée à votre problème spécifique. Préservez la sécurité et l'efficacité de votre équipement et prolongez sa durée de vie grâce à ces mesures préventives.
Si vous avez des questions ou souhaitez obtenir plus de détails sur un additif en particulier, veuillez nous contacter. Hydraflu.
