L'air emprisonné dans votre système hydraulique est comme un invité indésirable qui refuse de partir de lui-même. Bien qu'il puisse paraître inoffensif, il peut nuire gravement à l'efficacité de votre système, engendrer des frais de maintenance supplémentaires et, au final, causer de sérieux problèmes. En poursuivant votre lecture, vous apprendrez comment purger l'air de ce système.
Pourquoi l'air emprisonné dans un système hydraulique en circuit fermé constitue un problème
L'air emprisonné a des effets sur le fonctionnement de système hydraulique Avec fluidité et précision, elle agit comme une éponge sur les fluides hydrauliques, engendrant des mouvements saccadés et imprévisibles. Ainsi, même de faibles vibrations peuvent déstabiliser le système. Cette instabilité entraîne une perte de précision et un gaspillage d'énergie considérable, réduisant d'autant le rendement.
Formation de cavités due à des bulles emprisonnées
Un autre problème est la formation de cavités. Lorsque des bulles d'air se forment et implosent sous la pression du fonctionnement, elles créent des cavités. Même si cela peut paraître anodin (et ça l'est), ce phénomène peut endommager vos pompes et vos vannes, corrodant ainsi les composants conçus pour assurer le bon fonctionnement de votre système hydraulique.
Dommages à long terme au système hydraulique
Si vous négligez l'air emprisonné pendant une période prolongée, comme c'est souvent le cas, cela entraînera une usure prématurée du système. On ne s'en aperçoit généralement qu'à la fin, car l'air emprisonné passe souvent inaperçu, par négligence ou par paresse.
Le fluide hydraulique assure une répartition homogène de la température. Cependant, la formation et l'implosion de bulles perturbent l'équilibre thermique du système. Dans le pire des cas, l'usure qui en résulte peut entraîner la fissuration des sièges de soupapes ou la détérioration des composants de la pompe.
Signes et symptômes de la présence d'air emprisonné dans les conduites hydrauliques
La question qui se pose est de savoir pourquoi cet air emprisonné passe inaperçu. Identifions les signes et les symptômes, puis nous vous guiderons pour purger l'air du système.
Comment identifier l'air dans un circuit hydraulique
En effet, la présence d'air dans un système hydraulique ne se manifeste pas toujours de façon évidente. Cependant, on peut la détecter en sachant quoi chercher. Les symptômes classiques incluent une sensation spongieuse au niveau des commandes hydrauliques, une vitesse irrégulière et, bien sûr, des bruits anormaux.
Vous pouvez tendre l'oreille pour déceler des bruits de cognement, de sifflement ou tout autre son ressemblant à ce type de bruit.
Problèmes de performance courants liés à la présence d'air
Les problèmes de performance dus à la présence d'air emprisonné peuvent aller de mouvements saccadés et irréguliers à une incapacité totale à monter en pression. Un autre signe de la présence d'air emprisonné est le mouvement des actionneurs. Si ces derniers fonctionnent par à-coups, trop lentement ou s'ils cale, la présence d'air dans le circuit hydraulique est à prendre en compte.
Comprendre les systèmes hydrauliques en boucle fermée
Avant de procéder à la purge d'air du système, il est important de comprendre le fonctionnement d'un système hydraulique en circuit fermé. Contrairement aux systèmes en circuit ouvert, les circuits fermés recyclent le fluide hydraulique vers la pompe au lieu de l'envoyer vers un réservoir.
Ce système est donc très performant, mais aussi vulnérable à l'air emprisonné, car le circuit du fluide est fermé. L'air a peu de chances de s'échapper naturellement, d'où l'importance d'une purge d'air adéquate.
Outils nécessaires pour purger l'air d'un système hydraulique
Purger l'air d'un système hydraulique ne nécessite pas un outillage encombrant. Vous n'aurez besoin que de quelques outils, tels que :
- Clés pour desserrer les vis de purge.
- Un manomètre pour surveiller la pression du système pendant la purge.
- Purgez les soupapes pour laisser l'air s'échapper.
- Un équipement de protection (visière de sécurité, lunettes de sécurité, combinaison de sécurité) pour vous protéger des projections de fluide hydraulique sous pression.
Assurez-vous simplement que tous les outils sont conçus pour un usage hydraulique, car les pressions en jeu peuvent être suffisamment importantes pour être atteintes par des outils anciens.
Guide étape par étape pour purger l'air d'un système hydraulique en circuit fermé
Préparation du système à la purge d'air – Arrêt du système
Si le système est opérationnel, comme c'est généralement le cas, commencez par l'arrêter et le laisser refroidir. Les fluides hydrauliques atteignent des températures élevées. Ensuite, assurez-vous que la zone est dégagée. Mettez vos lunettes de sécurité et poursuivons.
Étapes pour purger manuellement l'air du système
- La première et principale étape consiste à localiser le Valve de purge. On le trouve généralement près des points hauts du système afin que l'air puisse être évacué naturellement.
- Vous pouvez alors ouvrir la vanne, mais lentement. La pression risque de repousser le fluide avec l'air. Il est impératif d'éviter toute fuite d'air du réservoir d'huile hydraulique.
- Il est très important de surveiller le processus, que l'air s'échappe ou non. Il faut être attentif à la présence de mousse dans le liquide, signe d'une fuite d'air.
- Une fois que vous estimez que la majeure partie de l'air est évacuée, vous pouvez actionner les actionneurs pour pousser les bulles restantes vers le point de purge.
- Une fois que vous constatez un écoulement régulier de liquide, vous pouvez fermer la vanne de purge.
Vérification de l'élimination réussie de l'air
Après avoir suivi les étapes précédentes et vérifié que l'air emprisonné a bien été purgé, faites fonctionner le système à faible vitesse. Si le mouvement est fluide, c'est réussi. En cas d'à-coups, recommencez la procédure.
Précautions de sécurité lors de la purge d'air des systèmes hydrauliques
Purger un système hydraulique ne revient pas à désamorcer une bombe, mais les risques sont bien réels. La haute pression du fluide peut provoquer des blessures en cas de fuite soudaine. C'est pourquoi il est indispensable de porter des gants et des lunettes de protection. De plus, assurez-vous que toutes les vannes sont bien serrées avant de remettre le système sous pression.
Problèmes courants et conseils de dépannage
- L'un des problèmes les plus fréquents est que l'air refuse parfois de s'évacuer. Dans ce cas, essayez d'incliner légèrement l'actionneur ou de tapoter doucement les conduites pour faciliter la circulation de l'air vers les points de purge.
- Une fois l'air purgé du système, assurez-vous que tous les raccords sont bien étanches. Un raccord mal serré risque de laisser entrer de l'air. Serrez donc tout correctement pour éviter que cela ne se reproduise.
Maintenance préventive pour éviter la présence d'air dans les systèmes hydrauliques
Il est tout aussi vrai, en matière d'entretien, que la prévention est toujours préférable à la réparation. Pour ce faire, inspectez régulièrement les tuyaux, les raccords et les joints du système. Si nécessaire, remplacez rapidement les pièces usées. Veillez également à ce que tous les éléments soient bien serrés. Cela minimisera les risques de retour d'air dans le système.
Conclusion : Meilleures pratiques pour maintenir un système hydraulique sans air
Maintenir un système hydraulique en circuit fermé exempt d'air exige une vigilance constante. Des contrôles réguliers et un entretien approprié vous éviteront bien des problèmes. N'oubliez jamais que la purge d'air est essentielle au bon fonctionnement de votre système. Alors, n'attendez pas que la situation se dégrade et agissez rapidement : cela fera toute la différence.
