وفقًا لاستطلاعات الرأي التي أجريت من قبل مصنعي المكونات الهيدروليكية ومؤسسات أبحاث الصناعة وخبراء الصيانة في جميع أنحاء العالم، فإن تلوث زيت هيدروليكي يُعدّ الزيت الهيدروليكي السبب الرئيسي لأعطال النظام الهيدروليكي. ويُعتقد عمومًا أنه مسؤول عن أكثر من 851 طنًا من هذه الأعطال. تشمل المواد التي تُلوّث زيت الهيدروليك الجسيمات الدقيقة والماء والمواد الكيميائية. يُسرّع زيت الهيدروليك الملوث من تآكل مكونات النظام الهيدروليكي، ويؤدي إلى أعطال تشغيلية، مما قد يؤدي إلى توقف مُكلف ومخاطر على السلامة.
أثبتت ممارسات شركتنا أن التحكم الفعال في التلوث يُقلل من تآكل المكونات بأكثر من 40%، ويُقلل بشكل كبير من معدل تعطل الآلات والمعدات. تعرّف على المزيد حول كيفية إزالة الماء من زيت الهيدروليك.
كيفية تعريف التلوث النفطي
يُقصد بمراقبة النظافة تحديد مستوى نظافة مُستهدف قابل للقياس، والتأكد من خلال القياس من استيفاء زيت الهيدروليك لهذا النطاق والبقاء ضمنه. ويُركز هذا على "حالة" التلوث الزيتي.
وضع المعايير
بناءً على متطلبات أدق مكونات النظام الهيدروليكي (مثل صمامات المؤازرة والصمامات التناسبية)، يُحدد مستوى نظافة مُستهدف. عادةً ما يُعتمد معيار ISO 4406 (مثل 18/16/13 أو 15/13/10. كلما كانت الأرقام أصغر، كان الزيت أنظف).
القياس والمراقبة
قم باستخراج عينات الزيت من النظام بشكل منتظم واستخدم معدات مثل عدادات الجسيمات للتحليل المختبري للحصول على رمز مستوى النظافة الحالي.
كيفية السيطرة على تلوث النفط
تعني مكافحة التلوث اتخاذ سلسلة من التدابير والأساليب الاستباقية لمنع الملوثات من دخول النظام وإزالة الملوثات الموجودة بالفعل في النظام.
- قم بفحص جميع مكونات النظام الهيدروليكي لمنع دخول حطام الآلات إلى نظام الزيت.
- سد نقاط دخول التلوث (مثل الأختام، ومرشحات تنفس الخزان، وما إلى ذلك).
- تنفيذ المراقبة/التطهير المنتظم (المرشحات عبر الإنترنت، تحليل السوائل).
ISO 4406: معيار النظافة الهيدروليكية العالمي
تقوم هذه المواصفة القياسية ISO 4406، الخاصة بترميز مستوى النظافة، بقياس تلوث السوائل الهيدروليكية من خلال عد الجسيمات عند ثلاثة عتبات (4 ميكرومتر، 6 ميكرومتر، 14 ميكرومتر)، مما يوفر معيارًا لتحديد ومراقبة تلوث الزيت.
أولاً، بصفتنا متخصصين في الهيدروليك، يمكننا استخدام أدوات احترافية مثل عدادات جزيئات الزيت للكشف. وفقًا لمعيار ISO 4406، نُدرج مستويات التلوث. ثم، بناءً على المستويات المطلوبة للمكونات الهيدروليكية ذات الصلة، يُمكننا تحديد ما إذا كان الزيت بحاجة إلى التنظيف أو الاستبدال، وذلك لضمان...لضمان حسن سير عمل المعدات الهيدروليكية.
فك التشفير
يختلف تأثير أحجام الجسيمات المختلفة باختلاف المكونات الهيدروليكية. تتطلب الأجزاء الأكثر دقة نظافة زيت أعلى.
• ≥4µm: يتسبب في تلف مكونات الدقة (صمامات المؤازرة/الصمامات النسبية)
• ≥6µm: يُسرّع تآكل المضخة/الأسطوانة
• ≥14 ميكرومتر: يسبب انسدادات/التصاق الصمام
تفسير الكود:
سأقدم أولاً تقريرًا تم إنشاؤه بواسطة عداد جزيئات الزيت Hydraflu لشرح وإثبات كيفية تطبيق معيار ISO 4406 ونظام الترميز الخاص به.
ألقِ نظرة على الملاحظة على اليسار، هذا تقرير مبني على معيار ISO 4406. كان حجم عينة زيت الاختبار 10 مل، وأُجريت 3 اختبارات. يسرد التقرير عدد الجسيمات المقابلة لثلاثة عتبات حجمية لكل اختبار. وأخيرًا، استخدمنا متوسط عدد الجسيمات لكل مليلتر لتحديد حالة الزيت، وهو: ≥4 ميكرومتر: 22.7، ≥6 ميكرومتر: 8.2، ≥14 ميكرومتر: 2.4.
بعد ذلك، باستخدام جدول مرجعي مُبسّط لمعيار ISO 4406 الذي أنشأته أدناه، بحثنا عن الرموز المقابلة. سمح لنا هذا بتحديد أن رمز النظافة لعينة الزيت هذه هو 12/10/8.
تحديد أهداف النظافة الهيدروليكية
قم بتخصيص الأهداف وفقًا لأهمية المعدات:
| طلب | هدف ISO 4406 | أمثلة على المعدات |
|---|---|---|
| أنظمة هيدروليكية دقيقة للمحركات المؤازرة | 15/13/10 | قوالب الحقن، آلات CNC |
| أنظمة التحكم في التوربينات | 16/14/11 | منظمات درجة الحرارة/الضغط العالية |
| الآلات المتنقلة | 17/15/12 | الحفارات، الدوائر الرئيسية للرافعات |
| علب التروس الصناعية الثقيلة | 18/16/13 | عمليات نقل المعادن/التعدين |
خطوات التنفيذ الرئيسية
- بروتوكول أخذ العينات:
- عينة من السائل المتدفق (خطوط العودة الرئيسية)
- استخدم نقاطًا تمثيلية (خطوط العودة، الفلتر المتجه نحو المصب)
- تردد المراقبة:
- الأنظمة الجديدة/المجددة: أسبوعيًا
- التشغيل العادي: شهريًا/ربع سنويًا
- الأنظمة الحرجة: المراقبة عبر الإنترنت في الوقت الفعلي
- تدابير الرقابة:
- مرشحات عالية الكفاءة (على سبيل المثال، β₅₀₀≥2000 لأنظمة المؤازرة)
- أنظمة نقل السوائل المغلقة
- تحليل السوائل بشكل منتظم (عدد الجسيمات، محتوى الماء، عدد الأحماض)
عائد الاستثمار في مكافحة التلوث
