Hydraulische reservoirs/tanks zijn niet zomaar simpele vloeistofcontainers. In dit artikel laat ik je dit verder onderzoeken. Je zult ontdekken dat het multifunctionele componenten zijn die essentieel zijn voor de betrouwbaarheid, efficiëntie en levensduur van een hydraulisch systeem. Ik heb verschillende aspecten besproken om dit te ontdekken.
I. Primaire functies:
De functies van het reservoir gaan verder dan alleen opslag; het heeft ook belangrijkere toepassingen
- Vloeistofopslag en -levering: Reservoirs slaan de hydraulische vloeistof (of systeemvloeistof) voor het systeem op. Ze compenseren het vloeistofverlies tijdens lekken of wanneer actuatoren in- en uitschakelen.
- Thermische reductie: Het oppervlak van het reservoir geeft ongeveer 251 TP3T aan warmte af van het systeem, en fungeert daarmee als de belangrijkste warmteafgever. koelplaat. Grootte, materiaal en luchtstroom zijn cruciaal voor een effectieve beheersing van deze warmte.
- Luchtscheiding: Luchtbellen scheiden zich van de vloeistof in reservoirs dankzij een adequate verblijftijd en een voldoende groot oppervlak. Zonder deze eigenschappen lopen systemen het risico op cavitatie, een sponsachtige actuatorwerking en oxidatieschade.
- Bezinking van verontreinigingen: Water en zware deeltjes bezinken door de zwaartekracht op de bodem van het reservoir. Dit houdt verontreinigingen op veilige afstand van de inlaat van de pomp.
- Montageplatform: In reservoirs bevinden zich de pompen, motoren, kleppen, filters, niveau-indicatoren en ontluchters.
II. Het bepalen van de grootte van het reservoir:
De grootte van het reservoir moet rekening houden met de warmteafvoer, luchtafvoer, bezinking van verontreinigingen en de vloeistofbehoefte van het systeem.
Effectief volume (tussen min/max niveaus) = 3 tot 5 keer de pompstroomsnelheid (Q) per minuut. (bijv. 20 GPM pomp → effectief volume van 60-100 gallon).
Enkele belangrijke beïnvloedende factoren bij het bepalen van de grootte van de reservoirs:
- Warmtebelasting: Systemen die continu in bedrijf zijn, een hoog stroomverbruik hebben of zich in een hoge omgevingstemperatuur bevinden, kunnen grotere volumes vereisen, doorgaans tot wel 8 keer de stroomsnelheid of meer.
- Vloeistofkwaliteit: Vloeistoffen met een hogere viscositeit hebben grotere volumes nodig voor betere bezinking en verwijdering van lucht. Als u weinig kennis heeft over hydraulische olie, lees dan het volgende artikel:Hydraulische olie verkennen: toepassingen en belang
- Systeemcomplexiteit: Bij meerdere actuatoren, grote accumulatoren of lange vloeistofleidingen kan extra volume nodig zijn voor thermische uitzetting en het dempen van pieken.
- Ruimtebeperkingen: Er moet rekening worden gehouden met fysieke beperkingen met betrekking tot de installatie.
- Niveaubeheer: Het minimum Het vloeistofniveau moet wervelingen en cavitatie in de inlaat van de pomp voorkomen, waarbij doorgaans een afstand van meer dan drie keer de inlaatleiding moet worden aangehouden diameter van de bodem van de tank. Het maximale niveau moet 10-15% ruimte overlaten voor thermische uitzetting en schuim.
III. Constructie en materialen van hydraulische reservoirs
Er zijn veelvoorkomende vormen van reservaten
- Rechthoekig: Dit is de meest voorkomende vorm. Omdat het het warmteoverdrachtsoppervlak maximaliseert, de interne afscherming/componentmontage en componentmontage vereenvoudigt en de ruimte optimaal benut.
- Cilindrisch: Cilindrische tanks zijn beter bestand tegen druk en vacuüm, maar hun vorm verspilt ruimte en maakt interne montage lastig. Je ziet ze meestal in hogedruk- of gespecialiseerde opstellingen.
Materialen voor het maken van hydraulische reservoirs
- Tank van koolstofstaal: Mangaten nodig voor reiniging en controles in grotere tanks. Lagere kosten, maar roest sneller – niet voor de voedings- en farmaceutische industrie.
- Tank van roestvrij staal: Hoge corrosiebestendigheid, gemakkelijk te reinigen, lange levensduur; geschikt voor speciale omgevingen. Het is echter kostbaar, veel zwaarder en iets moeilijker te verwerken en te lassen.
- Aluminium/kunststof tank: Bespaar gewicht voor de mobiele industrie (vrachtwagens/machines) of voor het verwerken van vreemde chemicaliën. Het roest niet zoals staal.
V. Essentiële accessoires
Verslagen: Ze zijn essentieel om de pomp te scheiden aanzuiging (inlaat) zone van de retourleiding zone. Functie: Schotten verlengen de verblijftijd van de vloeistof voor koeling, ontluchting en bezinking. Ze voorkomen dat hete, beluchte vloeistof direct in de aanzuiging van de pomp terechtkomt.
Ontluchter (luchtfilter): De ontluchter egaliseert de druk tijdens veranderingen in het vloeistofniveau en filtert de inkomende lucht, waardoor deze als belangrijkste toegangspunt voor verontreinigingen fungeert. Zorg ervoor dat de filtratiewaarde (bijv. β₅(c) ≥ 75 of β₃(c) ≥ 200) voldoet aan de reinheidseisen van het systeem en dat de doorstromingscapaciteit voldoet aan de maximale aanzuig- en retourstroom van de pomp.
Niveau-indicatoren: Beschikbare typen zijn onder meer kijkglazen, vlotterschakelaars (min/max-alarmen), magnetische niveaumeters en transducers (elektronische uitgang).
Temperatuurindicator/meter: Controleert de vloeistoftemperatuur, waarbij de alarmen doorgaans rond de 65°C (150°F) worden ingesteld.
Aftapplug: Het is aan te raden om magnetische aftappluggen op het laagste punt te plaatsen.
Vul-/ontluchtingsdop: Een afgesloten poort voor het toevoegen van vloeistof, vaak inclusief ontluchter.
Reinigingshoezen: Kleinere toegangspunten voor het schoonmaken wanneer volledige toegang tot het rioolputje niet praktisch is.
VI. Installatie en onderhoud hydraulisch reservoir
Reservoirinstallatie
- Locatie: Ervoor zorgen pomp inlaat is onderstaand minimum Reservoirniveau voor zwaartekrachtvoeding. Indien hoger, is een drukreservoir (supercharged) of een laadpomp verplicht.
- Montage: Gebruik een stevige, vlakke ondergrond en voorkom dat er steunen aan een gevuld reservoir worden gelast om vervorming te voorkomen.
- Eerste reinheid: Maak grondig schoon vóór de eerste vulling om verontreinigingen te verwijderen. Doorspoelen kan nodig zijn.
Onderhoud van het reservoir
Regelmatige niveaucontroles: Zorg ervoor dat de vloeistofniveaus binnen het bedrijfsbereik blijven.
Temperatuurbewaking: Het is essentieel dat koelproblemen of overbelasting van het systeem vroegtijdig worden geïdentificeerd.
Vloeistofanalyse: Voer periodieke bemonstering en tests uit om het aantal deeltjes, het watergehalte, de viscositeit en het totale zuurgetal (TAN) te beoordelen. Dit is cruciaal voor voorspellend onderhoud.
Onderhoud van de beademing: Vervang de ontluchter op basis van de drukverschilindicator of houd u aan de geplande vervangingsintervallen.
Conclusie:
Het hydraulische reservoir is niet alleen een tank, het is een technisch levensondersteunend systeem. De grootte, het interne ontwerp (met name de juiste afscherming), de bouwkwaliteit, de keuze van accessoires en de onderhoudspraktijken zijn essentieel voor de gezondheid van het hydraulische systeem. Ontoereikend reservoirontwerp of -verwaarlozing is een belangrijke oorzaak van storingen zoals oververhitting, cavitatie, versnelde slijtage van componenten en vloeistofdegradatie. Het reservoir behandelen als een van de "kloppende harten" van een hydraulisch systeem om optimale machineprestaties, betrouwbaarheid en levensduur te bereiken.